[0002]清洗球是一种网状球体，传统的由塑料或钢丝自卷缠绕而成，主要是通过不规则的纤维排布状表体与所要清洗的物体表面接触，以摩擦的方式将物体表面的污垢去除。
[0003]清洗布是一种由柔软纤维编织而成的布状清洗产品，通常由毛巾机制作而成。
[0004]清洗球或者清洗布，因经常浸泡在水以及清洗剂中，使用久后塑料材质的清洗球容易变松，纤维容易变软，去污能力变弱。而钢丝材质的清洗球去污能力不变，但钢丝材质的清洗球在一段时间不使用后容易生锈或者容易变硬、断裂，这就使得去污能力变弱，常规使用的寿命不稳定，需定时进行更换，并且有时断裂的清洗球球丝还会混入食物中，存在一定的安全隐患。
[0005]塑料清洗球与钢丝清洗球相比，塑料纤维较软，在清洗时不易刮花物体的表面，如不粘锅，油烟机等。而目前市场上比较流行的清洗球则采用自然纤维制作而成，如竹纤维、丝瓜的壳体等，但这一些产品并不能解决寿命短，使用过后去污能力变弱的问题。而清洗布的纤维变得较为松软，强度变得很低，稍用力就会破掉，且随着使用次数的增加，质量也慢慢变得轻，清理洗涤效果越来越差，纤维面上容易附着油污，清洗不容易。
[0006]所以，如何即能保证去污能力、又使清洗球或清洗布不会变松，纤维不会变软是目前摆在清洗球或清洗布技术领域内的一个技术难题。
[0007]而且，这些清洗球或清洗布应用场景范围较窄，在某些特殊情况下就不适用，如在结婚时喷出的彩带落在木质或大理石地板上，经踩踏后彩带与地板粘合度很高，这些清洗球或清洗布就起不到即将粘在地板上的彩带刮离又不会在表面留下痕迹，即快又方便的要求。
[0008]并且目前制作清洗球的设备结构相对比较简单，一般就是卷球机，原理是将塑料或钢丝绕成球状即可，而制作清洗布的，差不多都使用针织机、纺织机，与毛巾制作类似，从这方面来讲设备也是阻碍清洗球或清洗布创新以及改变发展的一个根本原因。
[0009]本发明就为了解决现有清洁球或清洁布在使用一段时间后去污能力变弱、整体变松、纤维变软导致使用效果变差，常规使用的寿命变短的技术问题，提供了一种清洁球或清洁布以及该清洁球或清洁布的制作的过程，并且还提供了制作设备。
清洁球或清洁布，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线制成，其特征是:所述纤维线tlC以下的低熔点聚酯纤维丝制成。
[0011]所述纤维线经加热定型后呈规则变化或不规则变化的波浪状纤维线体，或为呈规则变化或不规则变化的弹簧状纤维线]所述纤维线体缠绕或编织成的球体或布体包覆在海绵外围清洗球制作的过程，其特征是:包括如下步骤:
六，断线成品，经额定时间，送线嘴与卷绕伞之间的料线剪断，伞上清洗球脱落即可。
四，加热定型，将毛料所处空间温度加热至低熔点聚酯纤维熔点值，温度降落后定型； 五，拆解，将毛料进行拆解。
[0014]清洗球制作设备，由若干单机组阵列而成，所述单机组包括包覆机构、卷绕机构，包覆机构包括纱筒、纱筒一侧的纱捻定子、为纱捻定子提供转动动力且与电机相连的动力皮带，卷绕机构包括送线嘴、以及对应送线嘴的卷绕伞，在包覆机构以及卷绕机构之间还依次设有加热机构和定型机构，加热机构为一根内部中空或整体为电阻的弹簧状管体，所述定型机构靠近弹簧状管体管口处，为一至少二个以上相互接触啮合的齿轮轴组成的齿轮组、或为一根实心或中空的棍体，所述棍体棍轴与弹簧状管体管轴同心或呈度角设置。
三，编织，通过针织机构将料线]四，定型，对编织织物加热至低熔点聚酯纤维熔点值后固型；
五，漏针，将编织织物强行穿过一喇叭形或梭子形模具，使其扩张拉伸，使织物之间形成漏针；
[0019]清洗布制作设备，由若干单机组阵列而成，所述单机组包括包覆机构，纺织机构，包覆机构包括纱筒、与纱筒摩擦的摩擦辊、摩擦辊下方的移丝杆、移丝杆上安装有带移丝嘴、移丝杆下方的纱捻定子、为纱捻定子提供转动动力且与电机相连的动力皮带，编织机构包括设于纱捻定子下方的编织机头，其特征是:在编织机头下方设有加热机构，所述加热机构为一设有空腔的筒体，加热机构下方放置有喇叭形或梭子形扩张模具。
与现存技术相比，本发明的清洁球或清洁布由熔点低于10tlC以下的低熔点聚酯纤维丝制作而成，能保证清洗球使用时间再长也不变形、也不会降低去污能力。并且同时具有塑料纤维不易刮花物体表面的特性。
[0023]与现有技术相比，本发明提供的制作的过程，可以将大范围的使用在非织造布领域的低熔点聚酯纤维引用到清洁球或清洁布技术领域，打破了技术壁皇，具有开创性。
[0024]与现存技术相比，本发明提供的制作设备，可以将大范围的使用在非织造布领域的低熔点聚酯纤维制作成清洁球或清洁布，具有创造性。
清洁球或清洁布，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线C以下的低熔点聚酯纤维丝制成。
[0027]低熔点聚酯纤维丝的熔点有180°C、170°C、160°C、150°C、140°C、130°C、120°C、I10C,100°C、90°C、80°C，以及处于这些数值之间的温度，本发明优选熔点为100°C。
[0028]所述纤维线经加热定型后呈规则变化或不规则变化的波浪状纤维线体，或为呈规则变化或不规则变化的弹簧状纤维线]所述纤维
