本实用新型涉及医用清洁刷生产领域，尤其涉及一种医用海绵头清洁刷加工设备。
海绵头清洁刷能够适用于清洗各种杯具以及医用器械，其已经是医用器械清洗操作中不可或缺的物件，现有的海绵头清洁刷仍然采用海绵头与安装棒粘接的方式来进行生产，其操作起来极为繁琐，从而造成海绵头清洁刷生产效率较低，同时粘接的方式会造成海绵头与安装棒之间连接关系不稳固的状况发生，在使用的过程中海绵头容易脱落，严重影响了海绵头清洁刷的常规使用的寿命，因此，有必要研究新的海绵头清洁刷加工设施来对以上问题进行改善。
本实用新型目的是针对以上问题，提供一种结构相对比较简单、提高生产效率的医用海绵头清洁刷加工设施。
一种医用海绵头清洁刷加工设备，包括机体，机体前端固定连接有气缸，气缸上设置有超声波发生器，气缸的气缸推杆端头连接有焊接枪头，所述焊接枪头底端外径小于焊接枪头顶端外径，焊接枪头底端端面中心位置一体成型有焊接凸起，焊接凸起呈矩形板状，焊接凸起底端端面设置有条纹凹槽；所述焊接枪头下方设置有工作台，工作台上端面设置有与海绵头相适配的放置凹槽，放置凹槽的深度不大于海绵头高度的一半，放置凹槽的位置与焊接枪头底端的位置相适配；当进行医用海绵头清洁刷加工时，气缸推杆下压并通过焊接枪头对海绵头进行焊接。
进一步的，所述焊接枪头呈矩形块状，焊接枪头两侧下部设置有圆弧面，圆弧面与焊接枪头底端端面相连接。
进一步的，所述条纹凹槽包括横向凹槽、纵向凹槽，横向凹槽的长度方向与纵向凹槽的长度方向相垂直，横向凹槽、纵向凹槽均有若干个且若干个横向凹槽、纵向凹槽交叉设置在焊接凸起底端端面上。
进一步的，所述工作台上固定连接有限位件，限位件设置在放置凹槽一侧，限位件上设置有拿取凹槽；当安装棒与海绵头相连接时，安装棒的一侧与限位件的一侧相接触。
进一步的，所述限位件包括限位板、固定挡板，限位板与工作台上端面固定连接，固定挡板连接在限位板上，所述拿取凹槽设置在固定挡板上。
本实用新型在进行海绵头清洁刷生产时，首先在海绵头的一侧设置开口，然后将海绵头放置在放置凹槽内，然后将安装棒的一端插入到海绵头侧面的开口内，接着控制气缸推杆下压，气缸推杆底端的焊接枪头将海绵头和安装棒焊接在一起，其简单易操作、方便快捷，有效提升了海绵头清洁刷的生产效率，同时通过超声波焊接能大大的提升海绵头与安装棒之间连接关系稳固性，避免了出现海绵头脱落等状况，有效延长了海绵头清洁刷的常规使用的寿命，来提升了海绵头清洁刷的使用效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图4所示，本实施例中的医用海绵头清洁刷加工设施，包括机体1，机体1前端固定连接有气缸2，气缸2上设置有超声波发生器4，气缸2的气缸推杆201端头连接有焊接枪头3，焊接枪头3呈矩形块状，焊接枪头3两侧下部设置有圆弧面303，圆弧面303与焊接枪头3底端端面相连接，焊接枪头3底端外径小于焊接枪头3顶端外径，焊接枪头3底端端面中心位置一体成型有焊接凸起301，焊接凸起301呈矩形板状，焊接凸起301底端端面设置有条纹凹槽302；
所述条纹凹槽302包括横向凹槽、纵向凹槽，横向凹槽的长度方向与纵向凹槽的长度方向相垂直，横向凹槽、纵向凹槽均有若干个且若干个横向凹槽、纵向凹槽交叉设置在焊接凸起301底端端面上，横向凹槽、纵向凹槽交叉设置后构成网格状。
在进行焊接时，焊接枪头下端面挤压在海绵头上端面，焊接凸起在气缸推杆的挤压作用力下深陷在海绵头内并对海绵头和清洁棒进行焊接，同时在焊接凸起底端设置条纹凹槽能大大的提升焊接凸起的超声波焊接效果，进一步提升了本实用新型的使用效果。
所述焊接枪头3下方设置有工作台5，工作台5上端面设置有与海绵头9相适配的放置凹槽501，放置凹槽501的深度不大于海绵头9高度的一半，放置凹槽501的位置与焊接枪头3底端的位置相适配；当安装棒8与海绵头9进行连接时，气缸推杆201下压并通过焊接枪头3对海绵头9、安装棒8的连接处进行焊接。
所述工作台5上固定连接有限位件，限位件设置在放置凹槽501一侧，所述限位件包括限位板7、固定挡板6，限位板7与工作台5上端面固定连接，固定挡板6连接在限位板7上，固定挡板6上设置有拿取凹槽601；当安装棒8与海绵头9相连接时，安装棒8的一侧与固定挡板6远离限位板7的一侧相接触。
在放置安装棒时，只需令安装棒与固定挡板的一侧相接触，然后紧挨着固定挡板将安装棒的一端插入海绵头的开口内，来保证了安装棒可以精准的插入到焊接枪头下方的焊接位置，提高了本实用新型的使用效果，另一方面，在焊接过后，能够最终靠拿取凹槽对安装棒进行持拿操作，方便了取出焊接过后的海绵头清洁刷，进一步提升了本实用新型的使用效果。
本实用新型在进行海绵头清洁刷生产时，首先在海绵头的一侧设置开口，然后将海绵头放置在放置凹槽内，然后将安装棒的一端插入到海绵头侧面的开口内，接着控制气缸推杆下压，气缸推杆底端的焊接枪头将海绵头和安装棒焊接在一起，其简单易操作、方便快捷，有效提升了海绵头清洁刷的生产效率，同时通过超声波焊接能大大的提升海绵头与安装棒之间连接关系稳固性，避免了出现海绵头脱落等状况，有效延长了海绵头清洁刷的常规使用的寿命，来提升了海绵头清洁刷的使用效果。
1.一种医用海绵头清洁刷加工设施，其特征是：所述医用海绵头清洁刷加工设施包括机体，机体前端固定连接有气缸，气缸上设置有超声波发生器，气缸的气缸推杆端头连接有焊接枪头，所述焊接枪头底端外径小于焊接枪头顶端外径，焊接枪头底端端面中心位置一体成型有焊接凸起，焊接凸起呈矩形板状，焊接凸起底端端面设置有条纹凹槽；所述焊接枪头下方设置有工作台，工作台上端面设置有与海绵头相适配的放置凹槽，放置凹槽的深度不大于海绵头高度的一半，放置凹槽的位置与焊接枪头底端的位置相适配；当进行医用海绵头清洁刷加工时，气缸推杆下压并通过焊接枪头对海绵头进行焊接。
2.如权利要求1所述的医用海绵头清洁刷加工设施，其特征是：所述放置凹槽为矩形凹槽。
3.如权利要求2所述的医用海绵头清洁刷加工设施，其特征是：所述焊接枪头呈矩形块状，焊接枪头两侧下部设置有圆弧面，圆弧面与焊接枪头底端端面相连接。
4.如权利要求3所述的医用海绵头清洁刷加工设施，其特征是：所述条纹凹槽包括横向凹槽、纵向凹槽，横向凹槽的长度方向与纵向凹槽的长度方向相垂直，横向凹槽、纵向凹槽均有若干个且若干个横向凹槽、纵向凹槽交叉设置在焊接凸起底端端面上。
5.如权利要求4所述的医用海绵头清洁刷加工设施，其特征是：所述工作台上固定连接有限位件，限位件设置在放置凹槽一侧，限位件上设置有拿取凹槽；当安装棒与海绵头相连接时，安装棒的一侧与限位件的一侧相接触。
6.如权利要求5所述的医用海绵头清洁刷加工设施，其特征是：所述限位件包括限位板、固定挡板，限位板与工作台上端面固定连接，固定挡板连接在限位板上，所述拿取凹槽设置在固定挡板上。
本实用新型公开了一种医用海绵头清洁刷加工设施，包括机体，机体前端固定连接有气缸，气缸上设置有超声波发生器，气缸的气缸推杆端头连接有焊接枪头，所述焊接枪头底端外径小于焊接枪头顶端外径，焊接枪头底端端面中心位置一体成型有焊接凸起，焊接凸起呈矩形板状，焊接凸起底端端面设置有条纹凹槽；所述焊接枪头下方设置有工作台，工作台上端面设置有与海绵头相适配的放置凹槽，放置凹槽的深度不大于海绵头高度的一半，放置凹槽的位置与焊接枪头底端的位置相适配；当进行医用海绵头清洁刷加工时，气缸推杆下压并通过焊接枪头对海绵头进行焊接。
